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一、注塑模具行業整體特點：
● 主要原料（塑膠原料）需要根據安全庫存計劃購買，不能按單采購；
● BOM配方除注明原料材質、顏色外，還需注明模具編號、穴數、工藝描述；
● 注塑件、噴油件、絲印件進度及成本管理；
● 一模產出多個產品型號時，BOM的建立和工令單處理不同于傳統產品；
● 注塑機臺、模具管理，對于模具的使用次數、壽命、維護有很高的要求；
● 水口料的產出和重復利用比例，對于水口料的管理需求較高 ；

二、順景ERP注塑模具行業解決方案
順景ERP秉承“精益求精，為您而變”的企業文化，自主研發，根據客戶需求不斷追求完美，注重客戶體驗感，自1998年至今18年不斷對注塑行業的剖析和改進，針對注塑產品、模具管理提供適合企業特性的工藝流程、產品BOM、模具管理、生產管理、業務管理、倉庫管理等系統；
1.對于常用物料沒有辦法按照訂單進行采購，我們可以對這些物料設置安全庫存，當物料低于安全庫存系統通過預警進行提示，采購人員及時根據提示直接對這些物料一次性進行采購，直接點擊轉單按鈕物料全部轉到請購單界面；



2.對于不同客戶需求不同，無需建立多個BOM的版本，直接調用標準BOM版本，按訂單直接更改，減少BOM的數據量，根據紅色箭頭標示進行增減或在右邊明細更改材料；


3.對于生產線的水口料我們有單獨的界面去進行數據管理；


4.對于物料沒有辦法按單進行領料，我們采用車間倉倒扣的方式進行使用，每次按照產品入庫的數量去消耗BOM中對應的材料；


5.模具的管理我們也可以根據產品追蹤，及時了解模具使用、維修情況；


6.對于成本的核算，我們每款產品計算的過程，以及參加計算的單據都可以清晰明了的進行查看顯示；



7.每個界面提供最強的二次開發平臺，客戶可以根據所需進行調整；


8.對于原料的出入庫、產品的入庫、出庫采用PDA掃描模式應用，實現移動操作模式，辦公效率高、快捷方便；


9.系統報表數據參考價值高，同時客戶可以根據所需編寫適用的報表內容；


10.對于一些緊急的單據設置預警系統，當打開系統第一時間通知給相關人員，避免工作的不及時，造成工作損失；


11.系統支持用戶在應用系統時，對其中某數據的來源及準確性要進行追溯時，而不用在系統其它相關功能模塊去查找，直接在料號上就能溯查所有信息。


12.對于多工序生產中的回報和移轉可以通過觸摸屏操作，適用性、及時性強；


13.順景專業全條碼ERP系統，能做到物料按批次、先進先出管理，專業條碼管理功能，幫您輕松進行物料追蹤；

14.獨有的入庫倒沖原材料系統，做到原材料的出入有據，車間用料透明化，減少車間浪費，節省材料成本，便捷的工單即時成本查詢，及時掌控車間異常。


15.順景ERP系統提供了批次管理和條碼管理應用功能，使需要做到物料批次追溯和需要使用條碼的企業能通過系統有效的避因質量問題引起的企業危機。